Hizmetler · HVAC

Endüstriyel İklimlendirme ve Havalandırma (HVAC)

Üretim alanları, depolar ve teknik hacimler için ısı yükü hesabından cihaz seçimine, kanal ve borulama projesinden devreye almaya kadar iklimlendirme sistemini tek elden kuruyoruz.

HVAC projeniz için teklif alın Sistem seçimi rehberi

Kapsam

Konfor değil, proses şartı

Sanayide iklimlendirme ürün kalitesini, makine performansını ve çalışan verimini doğrudan etkiler. Gerçek ısı yükünü hesaplıyor, sistemi tesisin çalışma düzenine ve işletme maliyetine göre seçiyoruz. Yüksek tavanlı holler, solventli alanlar ve teknik odalar gibi zor koşullarda da çözüm üretiyoruz.

01Üretim alanı iklimlendirmesiYüksek tavanlı holler ve üretim hatları
02Chiller ve soğuk su sistemleriMerkezi soğutma ve proses soğutması
03Klima santrali ve kanal tesisatıDX ve sulu bataryalı santraller, hava dağıtımı
04Pano ve teknik oda soğutmasıİnvertör, MCC ve sunucu odaları
05Endüstriyel havalandırma ve egzozSolventli alanlar, toz, duman ve ısı tahliyesi
06VRF ve idari bina sistemleriOfis, laboratuvar ve sosyal alanlar

Hizmet detayları

Her uygulama için ne yapıyoruz

Üretim alanı iklimlendirmesi

Yüksek tavanlı üretim hollerinde makinelerden, aydınlatmadan ve çatıdan gelen ısıyı hesaba katarak sistemi boyutlandırıyoruz. Havayı sadece çalışma bölgesine verip gereksiz hacmi şartlandırmaktan kaçınıyoruz.

Makine, proses ve bina kaynaklı ısı yükü hesabı
DX santral, chiller + santral veya rooftop karşılaştırması
Tekstil kanal, nozul ve deplasman difüzörleriyle hava dağıtımı
Sıcaklık ve nem kontrolü, zonlama

Uygulandığı yerler: gıda, plastik, tekstil ve montaj hatları

Chiller ve soğuk su sistemleri

Birden fazla alanı veya prosesi besleyen büyük yüklerde merkezi soğuk su sistemi kuruyoruz. Chiller seçimini kısmi yük verimine göre yapıyor, pompa ve borulama devresini birlikte tasarlıyoruz.

Hava ve su soğutmalı chiller seçimi
Primer / sekonder pompa devreleri, tampon tank
Soğuk su borulama, izolasyon ve balans vanaları
Serbest soğutma (free cooling) ve ısı geri kazanım seçenekleri

Uygulandığı yerler: büyük üretim alanları, proses soğutması

Klima santrali ve kanal tesisatı

Taze hava ihtiyacının yüksek olduğu alanlar için klima santrallerini seçiyor, kanal şebekesini basınç kaybı ve hız sınırlarına göre boyutlandırıyoruz. Santrali hacmin ihtiyacına göre modüler kurguluyoruz.

DX veya sulu bataryalı, ısı geri kazanımlı santraller
Filtre sınıfı, fan ve batarya seçimi
Galvaniz ve paslanmaz kanal imalatı, damper ve menfezler
Kanal izolasyonu ve sızdırmazlık

Uygulandığı yerler: üretim holleri, hijyenik alanlar, depolar

Pano ve teknik oda soğutması

İnvertör, sürücü ve MCC panoları yoğun ısı üretir; aşırı ısınma arıza ve plansız duruş demektir. Odanın ısı yükünü ekipman kayıplarından hesaplıyor, yedekli ve sürekli çalışabilen soğutma kuruyoruz.

Ekipman ısı kayıplarından yük hesabı
Hassas kontrollü klima, DX split veya soğuk su çözümleri
N+1 yedekleme ve otomatik devreye girme
Toz ve neme karşı filtreli, pozitif basınçlı oda

Uygulandığı yerler: invertör ve MCC odaları, sunucu odaları

Endüstriyel havalandırma ve egzoz

Solvent buharı, toz, kaynak dumanı ve proses ısısını kaynağında yakalayıp güvenle dışarı atan sistemler kuruyoruz. Patlayıcı ortam riski olan alanlarda ekipmanı ilgili bölge sınıfına uygun seçiyoruz.

Lokal emiş davlumbazları ve genel egzoz
Solventli alanlarda ATEX uyumlu fan ve ekipman
Taze hava – egzoz dengesi ve ısı geri kazanımı
Çatı fanları ve doğal havalandırma çözümleri

Uygulandığı yerler: boya, kimya, kaynak ve döküm alanları

VRF ve idari bina sistemleri

Fabrika içindeki ofis, laboratuvar, yemekhane ve sosyal alanlar için her mahalin ayrı kontrol edildiği VRF sistemleri kuruyoruz. Taze hava ihtiyacını ısı geri kazanımlı cihazlarla karşılıyoruz.

VRF dış ünite ve iç ünite seçimi
Bakır borulama, azot testi ve vakum
Isı geri kazanımlı havalandırma cihazları
Merkezi kontrol ve enerji izleme

Uygulandığı yerler: idari binalar, laboratuvarlar, sosyal tesisler

Sistem seçimi ve standartlar

Hangi alana hangi sistem

TS EN 16798 iç ortam ve havalandırma
ASHRAE 62.1
ATEX 2014/34/AB ekipman direktifi
Florlu Sera Gazları Yönetmeliği
EN 378 soğutma sistemleri güvenliği
EN 1886 / EN 13053 klima santralleri
ISO 16890 hava filtreleri
VDI 6022 havalandırma hijyeni
TS EN 12599 test, ölçüm ve balans
Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik (1999/92/AT)
Ekotasarım (ErP) gereklilikleri

Hangi alana hangi sistem
Sistem	Uygun alan	Öne çıkan özellik
DX bataryalı santral	Orta-büyük üretim alanları	Yüksek taze hava, su devresi gerektirmez
Chiller + santral	Büyük ve çok alanlı tesisler	Merkezi kontrol, proses soğutmasıyla ortak
Rooftop	Tek hacimli geniş holler	Hızlı kurulum, iç mekânda yer kaplamaz
Hassas kontrollü klima	Pano ve sunucu odaları	7/24 çalışma, dar sıcaklık toleransı
VRF	Ofis ve sosyal alanlar	Mahal bazlı kontrol, yüksek kısmi yük verimi
Evaporatif soğutucu	Kuru iklim, ön soğutma	Düşük enerji; İzmir'in nemli yazında etkisi sınırlı

Tipik ekipman ömrü bakım ve çalışma şartına bağlıdır: split ve rooftop yaklaşık 15 yıl, chiller ve klima santrali 20–25 yıl.

Süreç

Isı yükünden devreye almaya altı adım

ADIM 01
Keşif ve ihtiyaç analizi
Hacim, proses, çalışma saatleri ve hedef iç şartlar belirlenir.
ADIM 02
Isı yükü hesabı
Bina, makine, insan ve taze hava yükleri ayrı ayrı hesaplanır.
ADIM 03
Karşılaştırmalı teklif
Gerekirse iki sistem seçeneği; yatırım ve işletme maliyetiyle.
ADIM 04
Kanal ve borulama projesi
Hava dağıtımı, borulama ve otomasyon detay projeleri.
ADIM 05
Montaj
Cihaz yerleşimi, kanal, borulama ve izolasyon kendi ekibimizle.
ADIM 06
Devreye alma ve balanslama
Hava ve su debisi ayarı, ölçüm raporu, kullanıcı eğitimi.

Örnek projeler

Bu alanda yaptığımız işler

İklimlendirme

Gıda fabrikası üretim alanı soğutması

Aydın · 20 × 24 m üretim alanı · DX bataryalı kanallı sistem

Projeyi incele

Sık sorulanlar

Teklif öncesi en çok sorulanlar

Chiller mi DX sistem mi seçmeliyim?

Toplam yük, alan sayısı, proses soğutması ihtiyacı ve bütçe belirleyicidir. Tek alanlı orta yüklerde DX genellikle ekonomiktir; büyük ve çok alanlı tesislerde chiller öne çıkar. Teklifte iki seçeneği maliyetleriyle karşılaştırıyoruz.

Yüksek tavanlı holde tüm hacmi soğutmak gerekir mi?

Hayır. Havayı çalışma bölgesine yönlendiren dağıtımla şartlandırılan hacim, dolayısıyla kapasite ve işletme maliyeti ciddi oranda düşer.

Solventli alanda nelere dikkat edilmeli?

Yeterli egzoz debisi, patlayıcı ortam bölge sınıfına uygun ekipman ve havanın geri dolaştırılmaması temel şartlardır. Tasarımı İSG ve patlamadan korunma dokümanıyla uyumlu yapıyoruz.

Teklif için hangi bilgileri hazırlamalıyım?

Alanın ölçüleri ve tavan yüksekliği, içerideki makineler, çalışma saatleri ve istenen iç sıcaklık yeterli. Varsa mimari plan süreci hızlandırır.

İzmir'de evaporatif soğutma yeterli olur mu?

Genellikle tek başına yeterli olmaz. Evaporatif soğutma kuru havada iyi çalışır; İzmir ve Ege kıyısındaki nemli yaz günlerinde soğutma etkisi düşer ve iç ortam nemi artar. Bu yüzden onu çoğunlukla ön soğutma veya destek olarak, ana sistem DX ya da chiller olacak şekilde değerlendiriyoruz.

İlgili hizmetler ve rehberler

İklimlendirme projenizi konuşalım

Alan ölçüleri, makine listesi ve istenen iç şartlar yeterli. Keşif ve ön değerlendirme ücretsiz.

Teklif formunu doldurun WhatsApp ile gönderin